اجرای اولین پروژه کولینگ تاور هیبریدی در کشور توسط شرکت آبسان انرژی

Mobarakeh Steel

برج خنک کننده (کولینگ تاور)

برج خنک کننده هیبریدی  (Hybrid Cooling tower)، ترکیب دو برج خنک کننده خشک و تر در یک برج می باشد. برج های خنک کن تر ارتفاع بسیار زیاد، نیاز به فضای زیاد و مصرف آب بالا داشته در حالیکه برجهای خنک کن خشک، ارتفاع بسیار کم، مصرف آب صفر، فضای نصب بسیار کم اما مصرف برق بالایی داشته و بسته به شرایط آب و هوایی مناطق مختلف، محدودیت هایی در استفاده از این برج های خنک کننده وجود دارد. استفاده از برج خنک کن هیبریدی تبخیر و اتلاف آب و همچنین مصرف برق را کاهش می‌دهد و امکان استفاده از این برج ها در فضاهای بسیار کمتر از برج های تر و در شرایط آب و هوایی مختلف را میسر می سازد.

این پروژه در مجتمع فولاد مبارکه جز خاص ترین پروژه‏های اجرا شده در فولاد و در سطح کشور می باشد که در آن از تجهیزات با تکنولوژی روز دنیا استفاده شده است. از دستاوردهای دیگر این پروژه می توان به بومی سازی دانش طراحی این برج های خنک کننده اشاره کرد به گونه ای که تیم مهندسی شرکت آبسان انرژی خاورمیانه قادر به طراحی و ساخت کامل این برج های خنک کننده می باشند. از دیگر دستاوردهای مهم این پروژه، به کاهش شدید آب مصرفی متوسط سالیانه مجتمع فولاد مبارکه می توان اشاره کرد به طوریکه در این پروژه میزان مصرف آب در مقایسه با پروژه‏های مشابه اجرا شده در این مجتمع بسیار پایین تر است. از مشخصات کولینگ می توان به موارد زیر اشاره کرد:

  • برج خنک کن به ارتفاع 28 متر، طول 32 متر، عرض 18 متر از جنس بتن آرمه، مجهز به 3 فن به قطر هر کدام 8.8 متر با الکتروموتور و گیربکس با توان 200 کیلووات، پره های فن از آلیاژ آلومینیوم می باشد.
  • در داخل سازه برج خنک کن (کولینگ تاور) تعداد 180 عدد قطره گیر، 380 عدد دوش و 1100 عدد پکینگ بصورت مرحله‏ای اجرا ‏گردیده است.
  • در اطراف این سازه 24 عدد مبدل حرارتی با عرض 3 متر و طول (ارتفاع) 10 متر اجرا شده است. این مبدل‏ها توسط 12 عدد شاسی مثلثی شکل با وزن هرکدام 10 تن به سازه مهار شده اند.
  • جهت انتقال آب از سازه برج خنک کن به کندانسور چیلرها 4 دستگاه الکتروپمپ از نوع شافت غلافی به طول شافت 6 متر استفاده شده است.
  • کلیه شیرها (ولوها) بصورت پنوماتیکی با عملکرد خودکار می‏باشند.
  • سه پکیج شیمیایی برای ایجاد شرایط ضد رسوب، ضد خوردگی و ممانعت از رشد بیولوژیک در مخزن کولینگ تاور در نظر گرفته شده است.
  • خط تأمین آب جبرانی به طول حدود 150 متر از لوله فولادی به قطر 6 اینچ
  • مدت اجرای پروژه: 9ماه
  • حجم خاکبرداری سازه: 3400مترمکعب
  • حجم بتن ریزی: 5000 تن
  • مقدار میلگرد سازه: 350 تن
  • حجم قالب بندی: 4800 مترمربع
  • حجم داربست بندی: 16057 مترمکعب
  • راه پله رفت و برگشت از فولاد به وزن 24 تن برای پوشش دسترسی به داخل کولینگ، لوله و شیرآلات و بالای کولینگ

نصب و راه اندازی تاسیسات زیر خواهد بود:

  • واحد آشغالگیر مکانیکی و دستی جهت حوضچه اولیه دریافت پساب
  • احداث مخزن ذخیره سازی پساب با در نظر گرفتن میکسر
  • نصب پمپ های ارسال پساب به واحد
  • حوضچه مقسم تانک های بی هوازی، آنوکسیک و هوازی
  • تانک های بی هوازی 2عدد
  • تانک های آنوکسیک 2 عدد
  • تانک های هوازی 2عدد
  • طراحی و اجرای خط لوله 3-4 اینچ فاضلاب خام دریافتی از تصفیه خانه شاهین شهر
  • حوضچه مقسم جریان بین تانک های ته نشینی ثانویه
  • تانک های ته نشینی ثانویه 2عدد (کلاریفایر)
  • جمع کننده جریان تانک های ته نشینی ثانویه
  • ایستگاه پمپاژ لجن دفعی و برگشتی
  • سیستم آبگیری لجن دفعی
  • ایستگاه پمپاژ سوپر ناتانت
  • سامانه تزریق کلرگازی و متعلقات
  • لوله ها و کانال های ارتباطی بین واحدها و By pass ها
  •  کلیه ساختمان های جنبی مورد نیاز

 

چیلرهای سانتریفیوژ و سوله چیلد واتر

چیلرها از تجهزات اصلی برای خنک کاری آب در صنعت می باشند که بر حسب ظرفیت در مدلها و انواع مختلفی ساخته می شوند. با افزایش ظرفیت خنک کاری، افزایش تعداد چیلرها منجر به افزایش هزینه های جاری، تعمیرات و نگهداری می شود. در پروژه حاضر ظرفیت خنک کاری 5000 تن تبرید توسط سه دستگاه چیلر (دو دستگاه در مدار و یک دستگاه رزرو) تأمین می شود. این چیلرها درون سوله نصب شده اند.

  • 3 عدد چیلر با ظرفیت 2500 تن تبرید، از نوع سانتریفیوژ دو مرحله که با تکنولوژی روز دنیا ساخته شده است، نصب گردیده است.
  • وزن هر چیلر در شرایط بهره برداری به حدود 45 تن می رسد.
چیلر سانتریفیوژ

 

مخزن ذخیره گاز

  • دو مخزن فولادی به حجم 4.5 مترمکعب برای نگهداری و ذخیره گاز مبرد استفاده شده است.
  • برای هر مخزن یک دستگاه کمپرسور و الکتروموتور به همراه کندانسور و تجهیزات کنترل ابزاردقیق لحاظ شده است.
  • این مخازن به همراه تجهیزات و متعلقات برای عملکرد صحیح، تماماً توسط تیم آبسان انرژی طراحی و ساخته شده اند.
  • وزن هر مخزن در حالت بهره برداری به حدود 5 تن می رسد.
مخزن ذخیره گاز

 

پمپهای دو مکشه

  • برای گردش آب سرد، از شش دستگاه پمپ مکش دوگانه (double suction) با ظرفیت هر کدام 540 مترمکعب بر ساعت در اختلاف فشار 8 بار، استفاده شده است. این پمپها اولین بار در ایران به سفارش شرکت آبسان انرژی توسط شرکت آریا سپهر کیهان طراحی و ساخته شده است.
پمپ های دو مکشه

 

مخازن انبساط بسته

  • برای حفاظت خط، تأمین آب جبرانی خط آب سرد، از دو مخزن انبساط با ظرفیت هر کدام 23 مترمکعب استفاده شده است.
  • این مخازن به همراه تجهیزات و متعلقات برای عملکرد صحیح، تماماً توسط تیم آبسان انرژی طراحی و ساخته شده اند.
  • وزن هر کدام از این مخازن در زمان بهره برداری به 27 تن می رسد.
  • دو دستگاه الکتروپمپ و تجهیزات کنترل و ابزاردقیق برای عملکرد صحیح این مخازن لحاظ شده است.

 

استرینر

  • از دو صافی (استرینر) به سایز نامی 24 اینچ برای محافظت تجهیزات مکانیکی در برابر ذرات جامد استفاده شده است.
  • این صافی ها توسط شرکت آبسان انرژی با توجه به شرایط خاص کاربری، طراحی و ساخته شده اند.